Блок стенки Блок 4 (3.501-107) представляет собой высокопрочное железобетонное изделие с прямоугольным сечением, а внизу имеется развитие передней грани в виде короткого выступа, который служит для опирания на фундамент. Изделия являются основным элементом конструкции водоотвода, который находится под насыпями автомобильных и железных дорог. Рабочие чертежи и основные характеристики блоков стенок прямоугольной водопропускной трубы содержаться в Серии 3.501.107. Конструкции запроектированы высотой 1,85 м и 2,85 м, а длина стенового блока вдоль трубы составляет 1.0 м. Блоки стенок выполняются из прочного материала, поэтому гарантируют надежность и долговечность всему сооружению.
Расшифровка маркировки
Завод - производитель каждому новому железобетонному изделию присваивает индивидуальную маркировочную надпись. Маркировка включает в себя как буквы, так и цифры. Индексы наносят на боковую сторону индустриального изделия, несмываемой масляной краской и соответственно вся информация указывается в соответствии с регламентом Серией 3.501-107. Рассмотрим более детально значение марки Блок 4 (3.501-107):
1. Блок - тип изделия;
2. 4 - порядковый номер типоразмера.
На боковой стороне железобетонного элемента прописывают дополнительные характеристики: дату производства, вес изделия в килограммах, номер партии, логотип предприятия - производителя и ставят штамп отдела технического контроля.
Основные характеристики и изготовление
При производстве блоков стенок Блок 4 (3.501-107) предъявляются высокие требования к качеству исходных материалов. Изготавливаются железобетонные элементы в соответствии с требованиями 3.501-107. В качестве основного и прочного материала выступает гидротехнический бетон с маркой по прочности на сжатие М200. Показатели морозостойкости и водонепроницаемости устанавливаются индивидуально в зависимости от зоны эксплуатации. Независимо от того в каком районе будет использоваться данный материал, он обязательно подвергается воздействию разного рода факторов, таких как замораживанию, а так же температурным изменениям. Чтобы изделия приобрели значительную прочность, в процессе производства они подвергаются армированию. Согласно действующему регламенту запроектирована углеродистая горячекатаная сталь класса AI и AII по ГОСТ 380-71. Дополнительное армирование производится отдельными стержнями и сетками, которые сваривают между собой контактной точечной сваркой. Все металлические элементы обрабатывают специальным антикоррозийным составом. Отпускная прочность бетона должна быть не ниже 50 % от проектной марки в летний период, и не ниже 70% в холодное время года. Изготовленные изделия принимаются, как правило, партиями. Вся продукция должна быть произведена из одного и того же сырья и по одинаковой технологии. При внешнем осмотре не допускается обнаружение каких-либо дефектов, вмятин, раковин, трещин. После всех необходимых проверок железобетонному изделию присваивается технический документ - паспорт качества, в котором прописывают информацию касательно сырья и предприятия - изготовителя.
Транспортировка и хранение
Хранение и транспортировка железобетонных изделий производится в полном соответствии с требованиями регламента Серии 3.501-107. Готовые конструкции хранятся на специально-оборудованных складах, блоки стенок укладывают в рабочем положении в штабеля высотой не более двух метров. Обязательно использование деревянных подкладок и прокладок, чтобы сохранить целостность изделий. Элементы раскладывают таким образом, чтобы были видны маркировочные индексы. Транспортировка осуществляется на специализированном транспорте с полным соблюдением техники безопасности.